近年來(lái)，新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)持續(xù)增長(zhǎng)。為了加快產(chǎn)能的釋放，動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)高度自動(dòng)化、智能化的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備有著巨大的需求。

 “鋰電池的正極材料在電池生產(chǎn)過(guò)程中成本最高，正極材料的性能和質(zhì)量直接決定了電池的性能和質(zhì)量。窯外循環(huán)線是陰極材料加工生產(chǎn)線中自動(dòng)化程度最高的核心設(shè)備，也是目前陰極材料生產(chǎn)線的設(shè)備痛點(diǎn)。

據(jù)了解，冠猴智能控制設(shè)備有限公司根據(jù)國(guó)內(nèi)客戶的應(yīng)用需求不斷吸收和改進(jìn)技術(shù)，其主要特點(diǎn)是智能機(jī)械結(jié)構(gòu)、智能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和智能控制系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和智能性均處于行業(yè)前列

迅速崛起的背后是鋰電池產(chǎn)業(yè)的爆炸式發(fā)展，這也離不開(kāi)百漢科以細(xì)分領(lǐng)域?yàn)橹攸c(diǎn)的“集約化培育”?！盀榱藢?shí)現(xiàn)窯的全自動(dòng)連續(xù)功能和循環(huán)運(yùn)輸，完善了鋰離子電池材料生產(chǎn)線全自動(dòng)流程，進(jìn)一步提高了正負(fù)極材料的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在設(shè)備穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和安全性方面，冠猴的產(chǎn)品形成了自己的優(yōu)勢(shì)。輸送線本體由斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，角度轉(zhuǎn)移機(jī)由齒輪盤(pán)驅(qū)動(dòng)。與傳統(tǒng)鏈條傳動(dòng)相比，匣缽移動(dòng)平穩(wěn)，避免了張緊、加油等維護(hù)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；裝碗機(jī)采用三軸運(yùn)動(dòng)精確測(cè)量，裝碗精度高，大大減少浪費(fèi)，降低成本；整機(jī)采用大量非金屬材料和無(wú)機(jī)陶瓷，防止異物混入，提高安全性。

冠猴堅(jiān)持以技術(shù)為基礎(chǔ)，口碑贏得市場(chǎng)。該公司成立了專門(mén)的研發(fā)和制造中心，以進(jìn)一步增加技術(shù)投資。目前已形成相關(guān)專利8項(xiàng)。此外，許多發(fā)明專利正在獲得授權(quán)。未來(lái)公司將進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)迭代研發(fā)，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，標(biāo)桿國(guó)際先進(jìn)企業(yè)技術(shù)指標(biāo)，推動(dòng)鋰電池細(xì)分領(lǐng)域設(shè)備智能化發(fā)展。